散熱器作為空壓機(jī)熱管理系統(tǒng)的核心部件，其清潔度直接影響散熱效率與設(shè)備可靠性。數(shù)據(jù)顯示，散熱不良導(dǎo)致的空壓機(jī)停機(jī)占故障總量的32%，而不當(dāng)清洗可能使換熱效率下降15%-20%甚至引發(fā)部件損傷。
一、清洗前的安全與系統(tǒng)評估
1.能量隔離與風(fēng)險(xiǎn)防控
電氣安全：斷開主電源并懸掛“禁止合閘”標(biāo)識，防止清洗過程中誤啟動(dòng)
壓力釋放：水冷系統(tǒng)需關(guān)閉進(jìn)回水閥門，打開放空閥排凈殘留壓力（表壓＞0.05MPa時(shí)禁止拆卸）；風(fēng)冷系統(tǒng)需確認(rèn)風(fēng)扇完全停轉(zhuǎn)（慣性轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間＜5s）。
溫度控制：停機(jī)后等待散熱器表面溫度＜50℃再作業(yè)（避免高溫燙傷，實(shí)測100℃表面接觸2秒即致二級灼傷）。
2.污染程度診斷
目視檢測：用強(qiáng)光照射散熱器翅片，當(dāng)積塵厚度＞1.5mm或油污覆蓋率＞30%時(shí)需清洗（此時(shí)散熱效率已下降40%）。
溫差測試：測量進(jìn)出口溫差，若差值＜8℃（設(shè)計(jì)值通常為12-15℃），表明內(nèi)部結(jié)垢或外部堵塞嚴(yán)重。
二、清洗劑選擇與兼容性管理
1.材質(zhì)適配原則
2.特殊污染物處理
油垢清洗：需先用有機(jī)溶劑（如煤油）溶解油脂（接觸時(shí)間≥15分鐘），再用高壓水沖洗（壓力≤6MPa，防止翅片變形）。
生物黏泥：含有藻類/細(xì)菌的黏泥需用含殺菌劑的清洗劑（如異噻唑啉酮，濃度0.1%-0.3%），浸泡2小時(shí)后脈沖清洗。
三、清洗工藝與操作規(guī)范
（一）風(fēng)冷散熱器清洗要點(diǎn)
1.非拆卸清洗（適用于輕度污染）
吹掃順序：從風(fēng)扇端向進(jìn)氣口逆向吹掃（氣流方向與正常運(yùn)行相反），使用壓縮空氣壓力4-6bar，噴嘴距翅片50-100mm，避免垂直直射（角度保持30-45°防止損傷）。
液體清洗：污染嚴(yán)重時(shí)用低壓水槍（壓力≤2MPa）配合清洗劑，沿翅片平行方向沖洗，避免水流垂直沖擊導(dǎo)致翅片倒伏（允許變形率＜5%）。
2.拆卸清洗（適用于重度污染）
拆卸規(guī)范：記錄各部件安裝位置（如風(fēng)扇與散熱器間距偏差≤2mm），檢查密封膠條老化情況（壓縮變形＞30%需更換）。
超聲波清洗：對密集型翅片（間距＜2mm）可采用超聲波清洗機(jī)（頻率40kHz，清洗時(shí)間20-30分鐘），配合中性清洗劑效果提升50%。
（二）水冷散熱器清洗要點(diǎn)
1.化學(xué)循環(huán)清洗（針對內(nèi)部結(jié)垢）
流程控制：①預(yù)沖洗：用清水以1.2倍額定流量沖洗至出水澄清（時(shí)間≥30分鐘）；②循環(huán)酸洗：保持清洗劑溫度50-60℃，循環(huán)2-4小時(shí)（監(jiān)測pH值每30分鐘≥1次，當(dāng)pH值穩(wěn)定在4.5-5.0時(shí)停止）；③中和鈍化：用2%碳酸鈉溶液循環(huán)30分鐘，蕞后用去離子水沖洗至電導(dǎo)率＜10μS/cm。
2.物理清洗（針對硬質(zhì)垢）
高壓水射流：使用旋轉(zhuǎn)噴頭（壓力10-15MPa，流量20-30L/min），沿管束軸向移動(dòng)速度5-10cm/s，禁止逆向清洗導(dǎo)致垢物堆積。
通球清洗：對直徑＞25mm的管道，用比內(nèi)徑小2-3mm的橡膠球（硬度邵氏60-70）進(jìn)行20-30次往復(fù)推送，清除塊狀垢物。
四、清洗后系統(tǒng)恢復(fù)與效果驗(yàn)證
1.安裝與密封檢查
螺栓緊固遵循“十字交叉法”，扭矩偏差≤±5%（如M8螺栓扭矩8-10N?m），更換老化的密封墊片（壓縮率控制在15%-20%）。
風(fēng)冷系統(tǒng)需調(diào)整風(fēng)扇與散熱器間距至設(shè)計(jì)值（通常為散熱器厚度的1-1.5倍），確保氣流均勻分布。
2.運(yùn)行測試與效果評估
溫度監(jiān)測：空載運(yùn)行30分鐘，測量散熱器進(jìn)出口溫度，溫差應(yīng)恢復(fù)至設(shè)計(jì)值±1℃以內(nèi)，否則需重新清洗。
泄漏檢測：水冷系統(tǒng)以1.25倍工作壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)（保壓30分鐘，壓降≤0.02MPa），重點(diǎn)檢查接口處是否有滴漏。
五、季節(jié)性維護(hù)與預(yù)防措施
沙塵環(huán)境：每季度用壓縮空氣吹掃（間隔時(shí)間縮短至正常工況的50%），加裝初級過濾棉（過濾精度5-10μm）。
潮濕環(huán)境：停機(jī)后用干燥空氣吹掃散熱器內(nèi)部（露點(diǎn)≤-20℃），防止電化學(xué)腐蝕（鐵鋁接觸時(shí)腐蝕速率增加8倍）。
水質(zhì)管理：水冷系統(tǒng)定期檢測水質(zhì)（硬度＜50mg/L，電導(dǎo)率＜200μS/cm），建議采用軟化水+緩蝕劑（如鉬酸鹽，濃度30-50ppm）。
