螺桿空壓機運行時電流低于正常范圍，。正常情況下，電流應維持在額定值附近以保證壓縮效率，電流異常偏低往往預示著設備存在故障，需要及時排查處理。

一、機械系統(tǒng)問題導致電流低

（一）進氣量不足

空氣濾清器堵塞嚴重、進氣閥故障無法完全打開，會使進入空壓機的空氣量大幅減少。例如，當空氣濾清器積塵過多，阻力超過設計值時，進氣量可能下降30%以上，空壓機壓縮負荷減輕，導致電機輸出功率降低，電流隨之減小。此時需定期清理或更換空氣濾清器，檢查進氣閥的控制線路及閥芯動作情況，確保進氣順暢。

（二）排氣壓力過低

壓力開關設定值錯誤、排氣閥泄漏或儲氣罐安全閥起跳壓力過低，都會造成排氣壓力無法達到正常工作壓力（一般為0.7-0.8MPa）。排氣壓力不足時，空壓機壓縮氣體所需的能量減少，電機負載降低，電流自然下降。應重新校準壓力開關，檢測排氣閥密封性，修復或更換泄漏部件，并檢查安全閥設定壓力是否符合標準。

（三）機械部件磨損或卡滯

螺桿轉子、軸承等關鍵部件過度磨損，導致相互間的間隙增大，壓縮效率下降；或者部件存在輕微卡滯，運轉不順暢，影響氣體壓縮過程。磨損嚴重時，空壓機的排氣量和排氣壓力均會降低，電機負荷減小。需拆解主機，檢查轉子、軸承的磨損情況，更換磨損部件，并重新調整裝配間隙至規(guī)定范圍。

二、電氣系統(tǒng)故障引發(fā)電流低

（一）電機故障

電機繞組局部斷路、接線端子松動或接觸不良，會使電機實際工作時的有效匝數(shù)減少，導致輸出功率下降，電流變低。使用萬用表檢測電機繞組電阻，若三相電阻不平衡或阻值異常，需修復斷路部分，緊固接線端子，必要時更換電機繞組。

（二）變頻器參數(shù)異常

對于變頻驅動的空壓機，若變頻器頻率設定過低、轉矩補償不足或參數(shù)設置錯誤，會使電機轉速降低，輸出功率不足。需檢查變頻器的頻率設定是否與實際工況匹配，重新調整轉矩補償、加減速時間等參數(shù)，確保變頻器正常工作。

三、其他因素影響

（一）潤滑油問題

潤滑油不足、油品粘度過低或變質，會導致機械部件之間的潤滑效果變差，摩擦阻力減小，空壓機運行輕松但壓縮效率降低，電流也會偏低。應及時補充或更換符合規(guī)格的潤滑油，同時清洗油路系統(tǒng)，保證潤滑良好。

（二）用氣端異常

下游用氣設備突然減少用氣量，或管道存在嚴重泄漏，導致儲氣罐壓力無法上升，空壓機處于輕載或空載狀態(tài)運行。需檢查用氣設備的工作情況，修復管道泄漏點，使空壓機恢復正常負載。